產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
列管式自清洗過(guò)濾器采用PLC全智能控制,可以長(zhǎng)期在線(xiàn)過(guò)濾。列管式自清洗過(guò)濾器由進(jìn)口閥和出口閥連接到總管線(xiàn)上的一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾回路組成,每個(gè)過(guò)濾回路被稱(chēng)為“一列”,每列過(guò)濾器有數(shù)個(gè)過(guò)濾單元組成。
內(nèi)反沖洗:是利用濾后原料作為反沖洗介質(zhì),當(dāng)控制系統(tǒng)接收到反洗信號(hào)時(shí),過(guò)濾器的一個(gè)過(guò)濾單元原料液進(jìn)口閥關(guān)閉,排污閥打開(kāi),在自身壓力的作用下,過(guò)濾液反向流動(dòng),將過(guò)濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉并排入污油管中,然后關(guān)閉排污閥,打開(kāi)原料進(jìn)口閥,該組過(guò)濾單元投入過(guò)濾,下組過(guò)濾單元進(jìn)行反洗,直到所有的過(guò)濾單元逐個(gè)反洗完畢,反洗結(jié)束,過(guò)濾器進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),等待下次反洗信號(hào)的到來(lái)。內(nèi)反沖洗適用于原料介質(zhì)中膠質(zhì)含量少,流動(dòng)性好,出口壓力大于0.4MPa的場(chǎng)合。
外反沖洗:是利用其它氣體反洗介質(zhì),對(duì)罐內(nèi)液體進(jìn)行加壓反沖洗,當(dāng)控制系統(tǒng)接收到反洗信號(hào)時(shí),過(guò)濾器的一個(gè)過(guò)濾單元的原料液進(jìn)、出口閥關(guān)閉,反洗介質(zhì)進(jìn)口閥和排污閥打開(kāi),過(guò)濾液在氣體壓力的推動(dòng)下,反向流動(dòng),將過(guò)濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉并排入污油管中,然后關(guān)閉反洗介質(zhì)進(jìn)口閥和排污閥,打開(kāi)原料進(jìn)、出口閥,該組過(guò)濾單元投入過(guò)濾,下組過(guò)濾單元進(jìn)行反洗,直到所有的過(guò)濾單元逐個(gè)反洗完畢,反洗結(jié)束,過(guò)濾器進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),等待下次反洗信號(hào)的到來(lái)。外反沖洗適用于原料介質(zhì)中膠質(zhì)含量較多,流動(dòng)性較差,出口壓力小于0.4MPa的場(chǎng)合。
列管式反沖洗過(guò)濾器由罐體、濾芯組件、設(shè)備就近連接管線(xiàn)、自動(dòng)閥門(mén)、控制柜等組成。在過(guò)濾器殼體的內(nèi)部設(shè)置有多根濾管,污液從濾管外面流向?yàn)V管內(nèi)部,然后從過(guò)濾器的集液腔流出??刂撇捎脡翰?時(shí)間控制(壓差優(yōu)先),當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到設(shè)定的壓差極限時(shí),過(guò)濾器進(jìn)入反向沖洗過(guò)程。需進(jìn)行反沖洗的濾管單元中止過(guò)濾,進(jìn)行反沖洗。可供選擇濾芯種類(lèi):金屬燒結(jié)濾芯、楔形濾芯、絲網(wǎng)濾芯、聚丙烯濾芯、陶瓷濾芯。
應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于加氫精制、加氫裂化、油田回注水過(guò)濾、清潔粉煤氣化蒸汽冷凝水過(guò)濾、煤層氣過(guò)濾、 石腦油過(guò)濾煤焦油過(guò)濾、液態(tài)氯硅烷除硅粉過(guò)濾、石化、醫(yī)藥、新能源等行業(yè)。