自清洗過濾器—過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機—適應(yīng)于對油液中大量的水進行分離
2 高精度濾油機—是一種預(yù)過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細化工原料
5 多介質(zhì)過濾器—常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等
6 淺層砂過濾器—適用于多個領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產(chǎn)過程排放的含有細小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
2 非標定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點
7 壓力管路過濾器—應(yīng)用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝
㈠開機
1、檢查濾筒除塵器本身電控柜內(nèi)的各接線頭是否有脫落或松動;電氣元件是否有損壞,有問題時需請專業(yè)維修人員維修。
2、檢查現(xiàn)場濾筒除塵器設(shè)備、風(fēng)管及風(fēng)機的連接部分是否密封。
3、檢查各個電磁脈沖閥是否能夠正常,壓縮空氣壓力是否在所要求的范圍之內(nèi)(0.5-0.8Mpa)。
4、開啟電源開關(guān),電源指示燈亮;按下風(fēng)機啟動按鈕,風(fēng)機運行指示燈亮;把脈沖旋鈕調(diào)至開狀態(tài),脈沖運行指示燈亮,磁吹的長短和間隔由時間繼電器控制,可根據(jù)需要進行設(shè)置;磁吹的長短在0.1-0.15秒/次范圍內(nèi),磙吹的間隔的15-60秒/次范圍內(nèi),不建議磁吹間隔地過短(<15秒/次)。
㈡關(guān)機順序
1、按下風(fēng)機停止按鈕,風(fēng)機停止工作。
2、一般反吹停止應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)風(fēng)機停止工作后10分鐘再停止。
3、打下電源總開關(guān),整個系統(tǒng)停止。
4、緊急情況下按下緊急停止按鈕,停止整套系統(tǒng)。
1、除塵凈化裝置投入使用后應(yīng)派專門人員檢查保養(yǎng)維修發(fā)現(xiàn)問題及時排除,平時同樣要注意設(shè)備及其周圍的清潔工作。
2、要定期檢查電磁脈沖閥是否工作正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時排除。
3、為了起到更好的清灰效果,電磁脈沖閥在關(guān)停風(fēng)機之后運行10分鐘才停止。
4、每工作300個小時取出濾筒用3kgf/m2的壓縮空氣由內(nèi)向外清理一次。
5、每班清理錐斗內(nèi)部灰塵。
6、設(shè)備阻力大或排風(fēng)量小故障原因及排除方法
①濾筒堵塞;清理或更換濾筒。
②設(shè)備密閉性不好;重新密封設(shè)備。
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