自清洗過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,納污量高,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類(lèi)需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過(guò)濾器—常用的濾料有石英砂,無(wú)煙煤,錳砂等
6 淺層砂過(guò)濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過(guò)濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過(guò)濾
8 大流量濾芯—多種規(guī)格尺寸,精度供用戶(hù)選擇
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過(guò)濾器—有效過(guò)濾掉生產(chǎn)過(guò)程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過(guò)濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過(guò)濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過(guò)濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
7 大流量過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,速度快,不堵塞,使用方便
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過(guò)濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過(guò)濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶(hù)需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過(guò)濾材料
4 制冷過(guò)濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過(guò)濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過(guò)濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過(guò)濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過(guò)濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過(guò)濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過(guò)濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過(guò)濾器—可作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
板框?yàn)V油機(jī)過(guò)濾時(shí),臟油通過(guò)粗過(guò)濾器濾除大顆粒雜質(zhì)后,油品經(jīng)輸油泵輸入通道分配到每個(gè)過(guò)濾框中,機(jī)械粉末性雜質(zhì)通過(guò)濾紙攔截到過(guò)濾板上,在輸出通道內(nèi)收集,排出機(jī)外。當(dāng)污垢留在濾紙表面時(shí),濾紙中的毛細(xì)管吸收了污油中的少量水分。當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚,濾紙中的水分含量增加,過(guò)濾阻力增加時(shí)或者阻力值突降到初始值以下時(shí),應(yīng)停止過(guò)濾。如果選配的帶壓力報(bào)警停機(jī)功能的濾油機(jī),當(dāng)阻力值達(dá)到壓力控制器設(shè)置的上限值時(shí),設(shè)備會(huì)停機(jī)報(bào)警,此時(shí)需要更換濾紙后繼續(xù)使用。
1、首先將濾油機(jī)停機(jī),排盡設(shè)備內(nèi)油液;
2、準(zhǔn)備打好孔的濾油紙,在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥,干燥溫度120℃左右;
3、松開(kāi)濾紙壓緊螺桿,松開(kāi)濾板和板框,逐個(gè)取出廢舊濾油紙;
4、檢查濾板及濾框的同一凸耳置于一邊,且與前壓板凸耳相同;
5、將沖好孔且干燥的濾紙,仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為1-2張,視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定,在夾放濾紙時(shí),濾紙的兩孔是否對(duì)準(zhǔn)濾板的兩孔,不要偏移造成泄漏,影響過(guò)濾效果。
6、濾紙更換完畢,旋動(dòng)壓緊螺桿重新壓緊板框?yàn)V板。壓緊板框?yàn)V板時(shí),只許一人進(jìn)行操作,并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊,濾板濾框比較脆弱,以免過(guò)度施壓損壞;
7、開(kāi)機(jī)試運(yùn)行,觀察濾油機(jī)運(yùn)行情況。
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