產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
金屬切削液在精密機(jī)械加工、金屬冷軋壓延行業(yè)中使用大量的切削液作為潤(rùn)滑冷卻之用,切削液長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)因?yàn)楦邷睾臀⑸锏淖饔枚冑|(zhì)失效,從而產(chǎn)生高濃度切削液廢水和工件清洗工段產(chǎn)生的低濃度切削液廢水。
金屬切削液在精密機(jī)械加工、金屬冷軋壓延行業(yè)中使用大量的切削液作為潤(rùn)滑冷卻之用,切削液長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)因?yàn)楦邷睾臀⑸锏淖饔枚冑|(zhì)失效,從而產(chǎn)生高濃度切削液廢水和工件清洗工段產(chǎn)生的低濃度切削液廢水。 金屬切削液為難處理廢水,常做危廢交有資質(zhì)單位處理,其中油基切削液一般是燃燒處理;水基切削液的處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理,其中物理處理是使廢液中的懸濁物(指粒子直徑在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等)與水溶液分離,包括:重力、離心和過(guò)濾。
金屬切削液油水分離設(shè)備為以高效濾芯為主題,解決了乳化液油水難分離、破乳難沉降等問(wèn)題。此設(shè)備能夠可用以配合其他工藝亦可單獨(dú)完成處切削液廢水處理。
設(shè)備常規(guī)配置共有三個(gè)對(duì)外連接構(gòu)件:進(jìn)水口、出水口、出油口(進(jìn)水口位于殼體中下部,出水口位于殼體下部,出油口位于上部)。采用自動(dòng)控制系統(tǒng),借助壓差變送計(jì)、液位計(jì)、電動(dòng)閥門(mén)完成自動(dòng)排油、排渣和反沖洗等功能,操作維護(hù)方便。
一、 設(shè)備簡(jiǎn)介
金屬切削液廢液處理器是一種壓力式
高效油水分離器,廢水從過(guò)濾器外殼底部側(cè)
流入處理器內(nèi),根據(jù)水質(zhì)配以適當(dāng)精度等級(jí)
的濾芯即可高效、快速的實(shí)現(xiàn)油水分離,去
除水中大部分油類。與常規(guī)除油設(shè)備相比具
有占地面積小、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。另外,該
設(shè)備能夠適應(yīng)小水量處理,方便與其它污水
處理工藝進(jìn)行整合,而且可以便捷的進(jìn)行運(yùn)
行與維護(hù),并且運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低等特點(diǎn)。
設(shè)備材質(zhì)可選用優(yōu)質(zhì)的 304、316L、
碳鋼(襯膠、環(huán)氧)等材質(zhì)??砂惭b濾芯 1-100
只,開(kāi)啟口有卡箍式、法蘭式,可滿足客戶
不同的操作需求。
1、殼體材質(zhì):304、316L、碳鋼防腐;
2、殼體直徑:Φ219~1000mm;
3、殼體高度:1000~2150mm;
4、參考流量:1.0~10t/h;
5、設(shè)計(jì)壓力:0.2~1.0Mpa;
6、濾芯數(shù)量:5.0~100 支;
7、打開(kāi)方式:卡箍式、法蘭式。